치수공차 기준치수 위치 허용차 아래 치수 허용차 치수 공차 등

치수공차

1. 치수공차 용어

[그림 1]은 치수공차(Tolerance)에 사용되는 용어를 나타낸 것이다.

(1) 기준 치수 (Basic size) 

- 치수 공차를 정할 때 기준이 되는 치수로 지금까지 우리가 도면에 기입해온 치수이다.

  ∅64±0.03 에서 ∅64가 기준치수가 된다.

(2) 실 치수 (Actual size)

- 가공이 완료된 후 실제로 측정했을 때의 치수이다. 실제로 부품을 가공할 때에는 기계의 가공정밀도,

  재질의 불량, 작업자의 숙련도, 온도나 습도의 영향 등 여러 가지 이유로 인해 기준 치수보다 조금 크거나

  작게 가공된다. 반면에 축과 구멍처럼 끼워 맞추는 부품은 그 상태에 따라 일부러 조금 크게 또는 조금 작게

  가공하기도 한다.

(3) 허용한계치수 (Limit of size)

- 허용할 수 있는 실 치수의 범위를 말한다. 최대 허용 치수와 최소 허용 치수가 있다.

① 최대 허용 치수 (Maximum limit of size)

- 허용할 수 있는 가장 큰 실 치수이다. 실 치수가 이 치수보다 크면 안된다. 그림 1 에서 ∅64.03 (64+0.03)이

  허용할 수 있는 최대 실 치수이다.

② 최소 허용 치수 (Minimum limit of size)

- 허용할 수 있는 가장 작은 실 치수이다. 실 치수가 이 치수보다 작으면 안된다. 그림 1 에서 ∅63.97(64-0.03)이

  허용할 수 있는 최소 실 치수이다.

(4) 치수 허용차 (Deviation)

- 허용 한계 치수와 기준 치수와의 차이다. 위 치수 허용차와 아래 치수 허용차가 있다.

① 위 치수 허용차 (Upper Deviation)

- 최대 허용 치수와 기준 치수와의 차. ∅64±0.03에서 +0.03이 위 치수 허용차에 해당된다. (64.03-64.00=0.03)

② 아래 치수 허용차 (Lower Deviation)

- 최소 허용 치수와 기준 치수와의 차. ∅64±0.03에서 -0.03이 아래 치수 허용차에 해당된다. (63.97-64.00=-0.03)

(5) 치수공차 (Tolerance)

- 공차라고도 한다. 최대 허용 치수와 최소 허용 치수와의 차 또는 위 치수 허용차와 아래 치수 허용차의 차.

  (64.03-63.97=0.06 또는 +0.03-(-0.03_=0.06)

[그림 1]

2. 보통공차

(1) 보통공차 (일반공차, General Tolerance) 는 특별한 정밀도를 요구하지 않는 부분에 일일이 공차를 기입하지 않고

    일괄하여 기입할 목적으로 규정되었다.

   ① 편차가 없는 완벽한 치수로 부품을 가공할 수는 없다.

   ② 따라서 도면에 기입되는 모든 치수에 공차가 허용되어야 한다.

   ③ 그러나 대부분의 치수는 특별한 정밀도를 필요로 하지 않는다.

   ④ 이런 부분에 일반적으로 적용할 수 있는 표준 공차가 있다면 설계자가 일일이 공차를 결정하는 수고를 덜수있다.

   ⑤ 제도자는 모든 치수에 일일이 공차를 기입하지 않아도 되며, 도면이 훨씬 간단해진다.

   ⑥ 비슷한 기능을 가진 부분들의 공차 등급이 설계자에 관계없이 동일하므로 제작자가 효율적으로 부품을 생산할 수 있다.

[표 1]은 절삭 가공 부분에 적용하는 보통공차 (치수 허용차)를 나타낸 것이다. (KS B 0412)

[표 2]는 주조로 만들어진 주물 제품에 적용하는 보통공차를 나타낸 것이다. (KS B 0411)

기준 치수(mm)	허용차 (mm)			기준 치수(mm)	허용차 (mm)
	정밀급	보통급	거친급		정밀급	보통급	거친급
0.5이상 3이하	±0.05	±0.1		120초과 315이하	±0.2	±0.5	±1.2
3초과 6이하	±0.05	±0.1	±0.2	315초과 1000이하	±0.3	±0.8	±2.0
6초과 30이하	±0.10	±0.2	±0.5	1000초과 2000이하	±0.5	±1.2	±3.0
30초과 120이하	±0.15	±0.3	±0.8

                                                                 [표 1]

기준 치수 (mm)	회주철품의 허용차 (mm)		구상흑연주철품의 허용차 (mm)
	정밀급	보통급	정밀급	보통급
120이하	±1.0	±1.5	±1.5	±2.0
120초과 250이하	±1.5	±2.0	±2.0	±2.5
250초과 400이하	±2.0	±3.0	±3.5	±3.5
400초과 800이하	±3.0	±4.0	±4.0	±5.0
800초과 1600이하	±4.0	±6.0	±5.0	±7.0
1600초과 3150이하		±10.0		±10.0

                                                                 [표 2]

⑦ 보통공차는 [그림 2]와 같이 주(Note) 란에 기입한다.

- [그림 2]의 투상도에 기입된 치수 중에서 공차가 지정된 치수는 58±0.005 하나 뿐이다.

  나머지 공차가 지정되지 않은 치수는 공차가 없다는 뜻이 아니라 주(Note) 란에 있는 보통 공차를 적용한다는 의미이다.

⑧ 우선 절삭 가공하는 부분 (가공부)과 제거 가공하지 않는 부분 (주조부)을 면의 지시 기호로 구별해야 한다.

⑨ [그림 2] (나)의 치수 38로 지정된 양쪽 면에는 지시 기호가 없다. 이것은 부품 번호 옆에 있는 "제거 가공하지 않음"을

   적용하라는 의미이다.

   따라서, 이 부분은 KS B 0411 보통급을 적용해야 한다. [표 2]에서 기준 길이 120 이하, 회주철품(부품란의 GC200),

   보통급에 해당되므로 치수 허용차가 ±1.5이다. 제작자는 이 부분의 치수가 38±1.5(39.5~36.5) 범위에 있도록 주조를

   해야한다.

⑩ [그림 2] (다)의 치수 12 왼쪽은 주조 면이지만 오른쪽 면은 절삭 가공하도록 되어 있다. 따라서 KS B 0412 보통급을

   적용한다. 표1 에서 기준 길이 6초과 30이하에 해당되며, 보통급이므로 도면의 치수 12는 12±0.1를 의미한다.

   따라서, 제작자는 이 부분의 치수가 12.02~11.98 범위에 들어가게 가공하여야 한다.

[그림 2]

출처 - 초보기구쟁이의 기구설계공부하기 블로그 (http://blog.naver.com/starletzzang) 

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