선반기능사 Ⅰ기계가공법 제2장 선반가공법 오답노트

 

 

센터 구멍의 형벌이 아닌 것은

D형 (A형, B형, C형은 센터구멍의 형별이 맞음)

센터 구멍 뚫기 작업으로서 부적당한 것은

밀링에 의한 것 ( 선반, 센터링 머신, 드릴 머신은 OK )

선반에서 백래시를 방지하는 장치를 설치하는 위치 :

베드의 아래쪽

*백래시의 의미1 : 수나사와 암나사의 골과 골 사이에 공간이 생겨 핸들이 그냥 돌아가는 현상이 됩니다. 치수를 넣었는데도 가공이 안되면 이것은 백래쉬 때문입니다.

*백래시의 의미2 : 기어의 회전을 원활하게 하게 하기 위해 맞물린 이와 이 사이에 둔 틈새

선반의 회전 센터의 재질 : 연강

* 회전 센터는 공작물과 함께 회전함으로써 마찰에 의한 마모가 고정센터보다 적으므로 제작 및 가공이 쉬운 연강으로 만든다

면판에 고정구를 써서 가공물을 고정할 경우의 설명으로 옳은 것 :

저속 회전 때는 밸런스를 정확히 잡지 않아도 된다.

*고속 회전시에 밸런스가 맞지 않으면 치수의 정밀도가 저하되므로 정확히 밸런스를 맞추어야 하나 극히 저속 회전시는 밸런스를 정확히 맞추지 않아도 가공도에 큰 영향이 없다.

선반으로 주철의 흑피를 깎는 요령 :

주철의 흑피는 단단하고 거칠기 때문에 절삭 깊이를 크게 하는 것이 보통이다.

바이트를 연삭 숫돌로 연삭할 때 발생된 열을 급랭시켜서는 안되는 바이트의 재질은 :

초경합금

바이트에서 경사각과 절삭 저항과는 어떤 관계가 있는가

절삭 저항은 경사각이 30도까지는 직선으로 감소되며, 이 이상이 되면 예리한 날끝을 유지하기 어렵기 때문에 절삭 저항의 감소가 완만해진다.

단동식 척(=4번 척, Independent Chcuk, 각각의 조가 따로 논다)으로 일감을 물릴 때 물리는 양은 최소 얼마 이상인가

10mm 이상

가공 표면에 3/Ø20이라 쓰여 있다 그 뜻은 : 외경 20mm로 폭 3mm의 홈을 판다

선반 작업에서 바이트의 센터가 맞지 않을 때 나타나는 현상

센터가 높으면 경사각이 커진다

외주를 깎을 때는 측면 마멸이 빨라진다

센터가 낮으면 경사각이 작아진다.

선반 작업에서 바이트의 센터가 맞지 않을 때 나타나는 현상이 아닌 것 :

* 테이퍼 깎기에서는 테이퍼가 커진다.

선반의 심압대 센터가 주축대 센터보다 높거나 낮을 때 절삭된 둥근 막대는 :

쌍곡선형

면을 매끈하게 하기 위한 절삭 조건

절삭 속도를 크게 한다.

이송 속도를 적게 한다

절삭 방향의 이송량을 적게 한다

면을 매끈하게 하기 위한 절삭 조건이 아닌 것

절삭 깊이를 크게 한다

선반 작업중 밸런스 웨이트를 설치할 작업은?

면판 작업

<Check 문제?>

선반에서 가로 이송 핸들을 오른쪽으로 1회전했더니 5mm전진했다. 이축의 나사는 다음중 어느 것인가.

리드 5mm 오른 나사

선반의 바이트 공구각 중 직접 절삭력에 영향을 주는 각도는.

윗면경사각

SWC에 대한 설명

: silver white chip cutting ( 구성인선을 이용한 절삭법 )

: SWC는 바이트의 수명을 길게 한다.

: SWC는 절삭 온도가 오르지 않는다.

SWC에 대한 설명으로 틀린 것

: 날끝을 마이너스 각도로 하여, 구성 날끝으로 가공하는 방법이다.

Chatter의 발생원인 * Chatter : 기계의 덜컹거림

공작물이 가늘고 길 때

절삭날이 공구로부터 길게 나왔을 때

공구의 마모에 의해서 절삭 저항이 증가했을 때

선반 작업시간의 계산식

절삭길이 / ( 이송 * rpm )

테이퍼 구하는 공식

T=(D-d)/L

편위량 e 구하는 공식

* 전체적으로 테이퍼가 있을 때

e=(D-d)/2

* 일부만 테이퍼가 있을 때

e=L(D-d)/2l

*가운데만 테이퍼가 있을 때

e=L(D-d)/2l